半岛·体育中国官方网站平台登陆叉车基础知识及安全驾驶讲解ppt叉车基础知识及安全驾驶操作;;第一章 叉车基础知识;2、叉车的功能 叉车又称为万能装卸机、自动装载机、自动升降机等，它是无轨流动的起重运输机械。叉车是实现成件货物和散装物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆。广泛用于国民经济各部门。适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货厂和工矿企业，是现代化企业必备的装卸机械。 叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展，带来了搬运，使用叉车的效果表明： （1）减轻劳动强度、节约劳动力。一台叉车可以代??8~15个工人。 （2）缩短作业时间。提高作业效率，加速与船的周转。 （3）提高仓库容积的利用率，促进多层货架和高层仓库的发展，容积利用率数可提高40%。 （4）减少货物破提、提高作业的安全性、可制造性。 ;3、叉车类型 叉车的类型很多，且分类方法有所不同。 根据货叉位置的不同可分为： （1）直叉式叉车。它是使用较多的叉车类型。直叉式又称为平衡重 式，它的货叉装在叉车前部；由于货叉伸出在前轮轴线的以外 ，为了平衡货物重量产生的倾覆力矩，在叉车后部装有平衡配 重、以保持叉车稳定性。 （2）侧式叉车：它的货叉装在叉车一侧。 叉车根据其动力装置的不同可分为： (1)电瓶（蓄电池）叉车。 (2)内燃叉车。内燃叉车的发动机叉分为汽油机和柴油机（一般起重 量在5t以上）两种。内燃叉车的传动方式分为机械传动、液力传 动和全液压传动三种。 ;4、特点 叉车的使用特点与如下几点： (1)在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能最好、充气（实心）轮胎 的内燃叉车可在室内外作业，电瓶叉车则适合在室内作业。 (2)叉车常用起升高度在2米~4米之间，有的起升高度可达到8米，叉 车方便在车站、码头装卸物资，也有在工地和企业的车间内列搬 运机体。 (3)叉车的作业生产率在起升车辆中最多，它的行驶速度、起升速度 爬坡能力也最强，在选用起升车辆时可优先考虑。 (4)叉车主要用于装卸作业，也可在50m左右的距离做搬运作业。 (5)叉车可带各种属具，以扩大其用途。 ;1、按动力装置分：内燃叉车、电瓶叉车 2、按传动型式分：机械传动、液力－机械传动、静压传动 3、根据叉车的用途不同：普通叉车（通用叉车）和特种叉车两种。 4、根据叉车的升起重量：小吨位（≤3T）、中吨位（4－10T）、大吨位（10T以上）。目前国内内燃叉车1T－45T、电瓶叉车250㎏－5T，国际上最大叉车90吨,其中发动机功率396kw、叉车自重116.5T ,它是瑞典卡尔玛（KALMAR）公司为利比亚水利工程铺设通水管道而制造的。 5、从操作时司机的工作姿态分：座式、站式及步行式。设有司机座椅的为座式（平衡重式叉车基本都是座式）、前移式电瓶叉车有站式和座式的、无动力装置或手动叉车基本都是战式和步行式的。 6、按叉车在地面上的支点数分：三支点、四支点。 7、按构造型式分的依据是我国的行业标准（JB/T7313－94），在此叉车被划入起升车辆的堆垛车辆一类中。堆垛车辆又包含12种。;第二章 叉车的分类;第二章 叉车的分类;第二章 叉车的分类; 叉车属于起升车辆的一种，而它又分为： 堆垛车辆： 非堆垛车辆： ●平衡重式叉车 ●拖盘搬运车 ●前移式叉车： ●平台搬运车 ①门架前移式 ●非堆垛跨车 ②货叉架前移式 ●拣选车 ●插腿式叉车 ●拖盘堆垛车 ●平台堆垛车 ●操作位置可升降式叉车 ●侧面式叉车 ●越野叉车 ●侧向堆垛车 ●三向堆垛车 ●跨车 ●伸缩臂叉车 ; 平衡重式; 托盘车;平台搬运车;第三章 叉车技术参数;基本参数(合力叉车) C P:改进代号 额定起重量代号：用阿拉伯数字表示，单位：100kg 防爆类型代号：防爆型为B，其余不表示 传动方式代号：机械传动不表示；液力传动为D；静压为J 动力源代号：蓄电池为D；汽油为Q；柴油为C；液化石油气为Y； 平衡重式叉车代号（合力公司采用CP） 例：CPQ30：表示汽油液力传动式叉车，额定起重量为2000kg。 例：CPD15：表示电动液力传动式叉车，额定起重量为1500kg。 ;叉车的主要性能参数 电动叉车的技术参数主要表明叉车的性能和结构特征，包括电动叉车的性能参数、尺寸参数和质量参数等。其中，性能参数有：额定起重量、实际起重量、载荷中心距、最大起升高度、最大起升速度、门架倾角、最大运行速度、最小转弯半径、最大爬坡度、最小离地间隙、最小通道宽度等；尺寸参数有：轴距、前后轮距、外形尺寸等；质量参数有：自重、桥负荷、挂钩牵引力等。常用电动叉车的额定起重量（t）有：0.4半岛·体育-bandao sports、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0等. ; 结构及原理 车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、制动系统、 转向系统、电控及其自我诊断和液晶显示系统;叉车结构示意图 ①外门架 ②内门架 ③载物靠背 ④货叉 ⑤升降杆 ⑥前、后倾杆 ⑦ 方向盘 ⑧指示灯 ⑨ 刹车灯 ⑩起升油缸 ⑾司机安全保险架;铲臂;叉车驾驶常见违规现象;;2、穿着注意安全！;3、设计正确的工作流程非常重要。;4、注意定期保养叉车。;5、危险！不要用手扶持货物。;6、注意在转弯肓角处放慢速度。;7、开车前要注意！;8、注意机动车辆和叉车的不同！;9、在黑暗处操作时打开操作灯！;10、调节货叉宽度适应托盘的定位。;11、注意高度限制！;12、遵守速度限制规定！;13、在平地上行驶时放低门架。;14、无负载行驶在斜坡上时。;15、有负载行驶在斜坡上时。;16、不要在门架和护顶架之间工作！;17、不要在高速下转弯或者急转弯。;18、货物均匀放置到两个货叉的中间。;19、如叉车发生侧翻不要跳车。;20、不要让货物遮挡视线、注意地面或地板承受力。;22、叉车严禁运载人员。;23、货物较大或较高时应倒行或有人指引。;24、严禁玩耍驾驶叉车。;25、上坡载货时应使货物紧靠叉臂。;26、严禁明火或吸烟时操作叉车。;27、停车时应熄火拉紧手刹车带走钥匙。;超速;超高;倒车不观察;注意力分散;转弯过急;载重下坡应倒车;打瞌睡;叉车驾驶常见违规现象;1、起步前检查;2、起步;3、行驶;(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。(12)叉车载货下坡时，应行驶，以防货物颠落。 （13）在厂区和施工现场，时速不准超过10km/h,出入厂门、车间、库房和施工现场时时速不准超过3km/h.叉车行驶时注意观察，防止刮、撞伤人、设备。 ;4、装卸;5、停车;叉车驾驶常见违规现象;1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和使用对讲机。;2.1、车辆启动前，检查起动、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。;3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1、在吊笼登高工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。（经安全组同意并有安全组人员在现场指挥） 3.1.2在厂区内行驶速度不得超过10千米/小时，车间和仓库内限速5千米/小时 3.1.3、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员： 3.1.3.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助； 3.1.3.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。;3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶； 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线、应与叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外； 3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车； 3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；;3.8、在斜道上行驶时， 3.8.1空车上下斜坡 – 如果在斜坡上空车行使, 需要上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。 3.8.2载货时上下斜坡 –如果在斜坡上载货行使, 需要货叉向前行使上坡, 行使下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头； 3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。;4.1、严禁超载、偏载行驶。 4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。 4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。 4.4、遵守“七不准” 4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）特殊情况除外。 4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 4.4.3 不准直接铲运危险品。 4.4.4 不准用单货叉作业。 4.4.5 不准利用惯性装卸货物。 4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过安全部门同意。; 4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。 4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。 4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。 4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。;4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。 4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。 4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。 4.12、为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内;5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上 5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。 5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉紧手刹车。;6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，配戴绝缘手套，要轻拿轻放。 6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。;7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。 7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件 7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。;如遇到意外，应该做到： 8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。 8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。 8.3、注意防止损伤头部或，叉车翻车时千万不能跳车。 ; 认真周全的保养，能使叉车处于良好工作状态。保证叉车安全性，也即保证您的工作和生命安全。 警告 除了检测灯具和检查操作性能外，在检查电气系统前，必须关掉钥匙开关，并拔掉蓄电池插头。 禁止使用有任何故障的叉车。 小故障引起大事故。 （1）渗漏检查：液压油、电解液、制动液 检查液压管接头、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液，用手触摸和目测检查。严禁使用明火。 （2）检查轮胎 1检查轮胎的接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 2轮胎破损时，应及时更换。更换时用千斤顶顶起叉车，使轮胎刚好离开地面，然后在车架下部垫入坚固木块。松去轮毂螺母。更换新的轮胎。对称、交叉拧紧轮毂螺母。（冲气轮胎更换时，应用千斤顶顶起叉车，放完后才能进行更换，再冲气。前轮：0.75MPa(兆帕斯卡）；后轮：0.65MPa。） 3轮毂螺母扭矩检查： 检查轮毂螺母的拧紧力矩是否符合要求。 前轮轮毂螺母的拧紧力矩为140N·m（最大扭矩 ）； 后轮轮毂螺母的拧紧力矩为120N·m ;（3）制动系统检查 1脚制动检查 a.制动踏板检查： 踩下制动踏板，检查是否有迟钝或卡阻。 空载时的正确刹车距离为2.5m。 调整制动总泵推杆长度，使踏板空行程为l-3mm。 制动踏板逐渐踩下10-20 mm时，制动灯开关应完全接通。 b.制动液检查： 打开前底板，打开制动油杯盖子，检查制动液量是否在刻度范围内，如液量不足，请补 加，并检查制动管路中是否混有空气。 2手制动操纵检查 操作力大小由杆顶螺钉??节。顺时针拧动，操作力增大，反之减小。 确保手刹车手柄拉紧后，再松去回复原位时具良好功效。 注意！ 踩下制动踏板，有助于拉紧或松开手制动操纵杆。 （4）加速踏板检查 踩下加速踏板，随行程变化，加速度强弱分明，回位良好。 注意！ 请使用纯正牌号的制动液，不要混加不同牌号的制动液。 切勿将制动液溅到任何油漆表面上，否则会损坏油漆。 加注制动液时，防止灰尘、水混入油液中。;（5）液压油检查与更换 1液压油检查 拧松左车架箱体内侧的液压油加油盖，拉出油尺，检查油位是否在刻度之间。不足时，补加。 2液压油更换 每半年更换一次。拧松左车架箱体内侧的液压油加油盖，拉出油尺，在车架下部放置油盘，松去排油塞，放尽旧油。 更换下来的旧油应按当地的环保法规处理，不可任意倾倒。 （6）座椅调整 向右板动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适位置，锁紧。 （7）蓄电池检查 检查电解液比重。参见蓄电池部分。 检查两极端子接线有否松动或损坏，否则应调整或更换。 （8）仪表显示器检查(电量、故障) 参见仪表部分。 （9）操纵系统检查 检查起升手柄、倾斜手柄、调整手柄、属具手柄是否松动、回位是否良好。;（10）门架 1检查门架和货叉以确保： a.货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在货叉架上； b.检查油缸、油管是否有漏油现象； c.检查滚轮转动情况； d.检查门架是否有裂缝和变形； e.操纵起升、倾斜、属具手柄，检查门架工作是否正常，有否异常响声。 2门架润滑 按照定期保养和润滑项目图表的要求，定期地对内外门架轨道上定期涂抹润滑脂。 润滑的间隔周期应根据作业条

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